目前市面上出售的高密度織物屬“組織防水”織物，須大幅度提升織物的密度，盡可能縮小織物結構孔隙（織造緊度及纖維規格中的細度、橫截面、沸水收縮率對其有關鍵性影響），亦即織物在經緯紗線交織時所形成的微孔結構間隙約4um~10um左右。常用的材料為超細纖維與細號高密織物作為基材，經過壓光加工與高分子處理，可獲得濕阻抗小于6、耐水壓為10000Pa~20000Pa的織物。

　　除非經耐久性防水處理，否則經水洗后，織物表面防水性能會逐漸下降，這是其缺點。由于化學纖維紡絲技術的突破，近年來運用高分子熔體流變特性和異形截面設計技術研發成功的正四角形滌綸或尼綸纖維成為應用于此領域的選擇。正四角形滌綸纖維堆砌得非常緊密，使織物具有透氣防濕功能和光亮的表面。這種纖維不易滑動，制成的織物具有紙質感，其高密度堆積和高遮蔽特性能提供防風、防水和透氣功能，適用于時尚織物、風衣和運動夾克的生產。

　　織物透濕量測試儀包括溫控裝置，用于檢測和控制測量環境溫度；濕度控制裝置，用于檢測和控制測量環境的濕度；風速控制裝置，用于檢測和控制測量環境氣流的風速；控制模塊，用于控制溫控裝置、濕度控制裝置、風速控制裝置的啟動停止；透濕杯，用于測量織物透濕量；箱體，用于安裝固定溫控裝置、濕度控制裝置、風速控制裝置，箱體內設置有多個獨立的實驗區，每個實驗區內均設置試杯架，透濕杯安裝固定在試杯架上，每個實驗區均與溫控裝置、濕度控制裝置、風速控制裝置相連接，溫控裝置、濕度控制裝置、風速控制裝置獨立控制調節每個實驗區的溫度、濕度、風速。

　　一次性防護服材料需要滿足“三拒一抗”(即拒水、拒血液、拒酒精以及抗靜電)要求的微納米級別材料。這種復合材料可以通過不同材料復合，如用聚乙烯/聚丙烯紡黏非織造布，與透氣微孔薄膜或其他非織造布復合，或用水刺非織造布與透氣微孔薄膜復合，或用木漿復合水刺非織造布。此外還有一些聚四氟乙烯制備的膜材可用于防護服面料制作。而這些材料復合中，透氣微孔薄膜尤為重要。